“矿山行业全系列智能安全单兵装备”全球首发，一站式智能远程操控台CZT2201亮相，《陕西煤业数据标准》发布……在近日举办的第二十届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会上，煤矿智能化、数字化领域的各种先进装备、技术成果令人目不暇接。

“数字矿山、智能化煤矿正成为数字中国建设的金名片。”中国煤炭工业协会会长梁嘉琨在2023中国国际煤炭发展论坛上指出。

当前，煤炭行业正处于可持续发展关键时期，如何把握新的历史机遇推动行业高质量发展？数字化、智能化技术成为解题关键。

数字经济与煤炭深度融合

近年来，数字经济与煤炭产业深度融合，人工智能技术在煤炭行业百余个场景落地应用。其中，在5G应用、自动驾驶、工业互联网操作系统、地测保障系统等领域，煤炭行业走在了前列。如何利用数字技术创新成果，提高煤炭行业全要素、全产业链生产效率，助力煤炭企业实现数字化转型成为一道“必答题”。

梁嘉琨指出，近年来，数字经济与煤炭产业深度融合迈向新阶段，大型煤炭企业机械化程度超过99%，煤炭数字产业营业收入、利润、研发投入等主要指标均保持30%左右的增长态势，相关发明专利数量年均增长超25%。但同时，发展不平衡不协调的矛盾依然存在，要持续推进数字经济与煤炭产业深度融合，以数字化驱动煤炭生产、流通、消费、转化以及企业管理等各领域的创新变革，形成全要素、全产业链、全价值链贯通的数字经济运行系统。

“要牢牢把握加快煤炭领域科技创新的根本动力。”国家能源投资集团党组书记、董事长刘国跃在2023中国国际煤炭发展论坛上指出。该集团加快煤矿智能化建设，聚焦煤矿地质透明化、灾害预警精准化、采掘作业少人化、险重作业机器人化，加快推动井工矿数字化建设和露天矿规模化、重载化、低碳化、连续性开采。该集团加快数智赋能，持续增强煤炭产业链供应链韧性，建成生产运营协同调度“基石”系统，构建“能源+金融+科技”全场景嵌入模式。在本届展会上，国家能源集团神东煤炭集团研发的一站式智能远程操控台CZT2201亮相，填补了国内通过一个操控台对煤矿不同设备进行集中远程控制的技术空白

中国煤炭工业协会副会长、信息化分会会长王虹桥指出，当前煤炭行业新型基础设施升级，数据要素价值开始释放，助力煤炭企业减人增安提效。煤炭行业网络核心设备国产化率平均达92%，5G技术在超过500个煤矿得到落地应用，全员劳动生产率近三年平均增长21.2%。

绿色智能化采掘技术装备成为关键

“如何实现煤矿高质量发展新形态？要加快数字化、智能化、绿色化三化协同。”中国煤炭工业协会副会长刘峰提出，采煤、掘进正在从机械化迈向智能化，采选充一体化技术装备逐步实现智能化，煤矿绿色矿山与智能化建设已出现技术融合现象。

中煤集团党委书记、董事长王树东认为，围绕煤炭安全清洁高效开发利用，要推动煤机装备高端化、智能化、绿色化发展，为煤炭行业高质量发展作出更大贡献。

当前，我国煤矿掘进面临地质条件复杂多变、采掘技术发展不平衡不协调的局面。

“巷道掘进与支护已成为煤矿自动化、智能化建设的短板。”中国工程院院士康红普指出，提升掘进自动化、智能化水平是实现快速掘进的有效途径，但也要根据不同的围岩稳定性、可掘性、可粘性、可锚性，因地制宜发展掘进自动化、智能化。

在智能化综采技术方面，郑煤机集团副总经理、总工程师王永强指出，当前薄煤层开采主要痛点在于只割煤不割矸，割煤速度与移架速度不匹配，应探索成套智能开采设备，优化液压系统布置方式，完善采煤机滚筒截齿排布，打造人—机—环深度协同。

“新基建能加速煤矿生产方式变革，减少人力开采，推动煤炭开采从高危行业向本质安全转变。”陕西延长石油集团总工程师、首席科学家范京道表示，应按照“智能化建井，建智能矿井”技术理念，打造千万吨级智能煤矿集群，建设亿吨级安全高效绿色智能示范矿区；依托国家重点项目，探索B5G/6G技术与煤炭行业融合场景。

在智能地测技术方面，北京龙软科技股份有限公司副总工程师景超表示，要打造统一协同的智能化管控平台，构建5G网络平台、智能矿山云服务数据平台和透明化地测保障系统，通过数字孪生和360度全景摄像动态监测开采过程中煤层形态、地质构造和岩石力学等特征，推动矿井采掘工作面实现少人或无人，从而推动煤炭行业安全高效发展。（中国煤炭报）